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出料閥概述
氣動(dòng)出料閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封件,耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu),閥門關(guān)閉時(shí)雙向密封;根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗,適用于干灰系統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中;積灰少,無卡澀,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。氣動(dòng)執(zhí)行器采用全封閉推桿式直缸驅(qū)動(dòng),性能可靠,輸出扭距大,可滿足在惡劣工況條件下工作。也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)。
本閥門主要運(yùn)用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。同時(shí)也可適用于礦山、造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水、蒸汽等介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
本閥門為氣動(dòng)雙閘板閥, 關(guān)閉后任何方向全部密封。閥體采用WCB精密鑄鋼件, 閥板與閥座間密合面采用耐磨硬質(zhì)合金材料或耐磨陶瓷, 表面光滑, 硬度可達(dá)60~70HRC。密封填料采用v型耐磨耐高溫氟橡膠密封組件。
出料閥主要產(chǎn)品特點(diǎn):
1、閘板、閘座和通流部位,使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造,耐磨損、壽命長(zhǎng)。
2、閘板和閘桿獨(dú)te的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門關(guān)閉的過程中,閥板自旋。這樣就實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。
3、滿足多種安裝方式。
4、腔體的設(shè)計(jì)徹底避免了卡塞的問題
5、大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗(yàn),密封可靠。
6、能滿足多種傳動(dòng)裝置,手動(dòng),氣動(dòng),電動(dòng)。
出料閥工作原理
當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng),閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng),閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對(duì)通道偏心,在開啟排卸物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn),使得這種閥門具有超長(zhǎng)的使用壽命,為您的系統(tǒng)an全運(yùn)行提供了可靠的保證。
出料閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN40-DN350(也可根據(jù)客戶需要定制)
公稱壓力1.0一1.6MPa
氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力:0.4~0.6MPa
適用溫度≤250℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫)
適用介質(zhì):粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
適用范圍:火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送等。
化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。
各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
閥門型號(hào)編制方法說明
氣動(dòng)雙閘板(陶瓷)出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C閥門類型代號(hào):“z”表示往復(fù)滑動(dòng)閘閥
傳動(dòng)形式代號(hào):“6”表示氣動(dòng)
連接形式代號(hào):“4”表示法蘭式連接、“7”表示對(duì)夾式連接(我廠對(duì)夾式閥門自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào):“4”表示平行式雙閘板
密封面材料代號(hào):“H”表示硬質(zhì)合金密封、“TC”表示陶瓷密封
閥門公稱壓力:其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍
閥體材料代號(hào):“C”表示碳鋼
出料閥的特點(diǎn)
1、旋轉(zhuǎn)出料閥在閥體上方殼體側(cè)部加裝了檢查孔.以方便檢查和清灰.
2、電動(dòng)出料閥為防止葉輪前后兩端部因密封不良漏灰進(jìn)入軸承,將軸承座改為外置.避免軸承損壞.
3、旋轉(zhuǎn)出料閥驅(qū)動(dòng)裝置部分采用齒差行星減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)兩種,根據(jù)客戶實(shí)際需要選型.
4、電動(dòng)出料閥葉輪裝上橡膠密封條,避免負(fù)壓造成的粉塵不下料和粉塵擠進(jìn)軸承和大顆??ㄋ赖默F(xiàn)象.
5、旋轉(zhuǎn)出料閥葉輪部分和殼體可以通過精加工處理,從而使用間隙達(dá)到20道左右.達(dá)到更好的密封作用.
出料閥安裝尺寸圖
出料閥參數(shù)表
型號(hào) 數(shù)據(jù) 名稱 | YJD 2 | YJD 4 | YJD 6 | YJD 8 | YJD 10 | YJD 12 | YJD 14 | YJD 16 | YJD 18 | YJD 20 | YJD 26 | YJD 30 | |
卸料量 L/r | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 26 | 30 | |
r/min | Z型 | 33 也可按用戶要求訂作 | |||||||||||
工作溫度℃ | T≤80℃ | ||||||||||||
物料 | 粉狀,顆粒狀 | ||||||||||||
電機(jī) | 型號(hào) | Y801-4 | Y802-4 | Y90S-4 | Y90L-4 | Y100 | Y100 | ||||||
KW | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | |||||||
r/min | 1390 | 1400 | 1430 | ||||||||||
重量 | 53 | 71 | 86 | 101 | 121 | 141 | 161 | 181 | 191 | 221 | 251 | 301 |
出料閥安裝使用要點(diǎn)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明、并核對(duì)閥門型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
4、為了延長(zhǎng)使用壽命,提高工作效益,本閥門嚴(yán)禁氣缸向下安裝,在安裝時(shí)盡量做到氣缸向上直立安裝,在條件不允許的情況下要?dú)飧紫蛏?5度安裝,如水平安裝的情況下,必須延長(zhǎng)空送時(shí)間,避免閥體積灰。本閥門開關(guān)到位信號(hào)反饋方式分為兩種,一種為機(jī)械式到位開關(guān)(推薦),一種為電磁感性開關(guān)二線制。兩種方式均可適用直流或交流。
使用注意事項(xiàng):
1、不要用硬物觸碰閘板密封面,安裝時(shí)用氣驅(qū)動(dòng)一下氣缸,使閥處于開的位置,這樣可以防止安裝時(shí)不小心碰傷閘板,杜絕用硬棒伸入閥腔撬扳。
2、當(dāng)閥板垂直安裝時(shí),氣缸一定要在0-180度上方平面內(nèi),氣缸軸與水平成45度或135度為安裝位置。杜絕氣缸在下方的安裝位。
3、新裝的閥門開始使用時(shí),當(dāng)閥體已被物料加熱到溫度平衡時(shí),將A、B夾板吊緊內(nèi)六角螺絲緊一遍,不然,由于吊緊螺絲的膨脹松弛會(huì)使閥腔漏氣。
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